Интелигентният драгиращ робот е прецизно амфибийно драгиращо устройство, което работи непрекъснато при тежки условия с високо съдържание на утайки, силна корозия и големи натоварвания. Стандартната ежедневна поддръжка може ефективно да намали процента на повреда, да удължи експлоатационния живот на оборудването и да осигури стабилна производителност на конструкцията. За да стандартизира-операцията и управлението на място, това ръководство сортира четири основни процедури за ежедневна поддръжка, като формира стандартизирани спецификации за поддръжка, приложими към пълната серия интелигентни роботи за драгиране.
1. Цялостно почистване и поддръжка на оборудването след ежедневна работа
След ежедневното изграждане цялото оборудване трябва да бъде старателно почистено с-чиста вода под високо налягане, за да се отстранят утайки, пясък, камък и други предмети, прикрепени към релсите, ножа, корпуса на помпата и фюзелажа, като се избягват задръствания и абразия, причинени от изсъхнала утайка. Специално внимание трябва да се обърне на почистването на входа за вода на помпата за суспензия и пролуките на фрезата, за да се предотврати остатъчните твърди частици да причинят абразия при стартиране. След почистване проверете фюзелажа за повреди от сблъсък и поддържайте оборудването чисто и непокътнато за готовност.
2. Редовна проверка на устойчивите-на износване части
Редовно проверявайте състоянието на износване на уязвимите части, включително режещите зъби, предпазните плочи на помпата, работните колела, тръбопроводите за транспортиране на кал и гумените релси. Проверете фрезата за износване, счупване на зъбите и деформация, проверете тялото на помпата за изтъняване и течове, причинени от водна ерозия, и проверете релсите за напукване, разлепване и разхлабване. Регистрирайте своевременно незначителното износване и незабавно сменете силно износените части. Никога не работете с дефектно оборудване, за да предотвратите незначителни дефекти, причиняващи цялостни повреди при изключване.
3. Поддръжка и проверка на хидравлични и електрически системи
Редовно проверявайте нивото на течността и качеството на хидравличното масло, за да поддържате хидравличната система чиста и достатъчно заредена с гориво, като избягвате недостатъчна мощност и блокиране на цилиндъра, причинено от недостиг на масло и замърсяване с утайки. Напълно проверете водоустойчивите съединители, кабели и сигнални приемници, за да елиминирате скрити рискове като стареене, счупване и разхлабване. Подводните електрически компоненти трябва да се държат запечатани и сухи, за да се предотврати късо съединение и прекъсване на сигнала, като се гарантира точно дистанционно управление и стабилно предаване на сигнала.
4. Съхранение и ежедневна защита срещу-влага
За дългосрочно-съхранение поставете оборудването на суха, проветрива и равна земя, като избягвате дългосрочно-потапяне във вода, пряка слънчева светлина и излагане на дъжд. Дръжте фрезата и верижите окачени при изключване, за да намалите стареенето, причинено от статичното налягане. За дълго-неактивно съхранение изключете захранването и запечатайте оборудването със защитно покритие. Извършвайте редовна пробна работа без{6}}натоварване, за да поддържате гъвкави механични характеристики и нормално активиране на електрическата система, предотвратявайки корозия от влага и функционална повреда.
Резюме
Основните принципи за поддръжка на драгиращите роботи саежедневно почистване, редовна проверка на частите, систематична поддръжка и стандартизирано съхранение. Стандартизираната поддръжка ефективно намалява износването на оборудването и степента на повреда, подобрява оперативната ефективност и наличността на оборудването и удължава експлоатационния живот. Осигурява дългосрочна-и стабилна работа при различни работни сценарии като регулиране на реки, поддръжка на тръбопроводна мрежа, пречистване на хвостохранилища и саниране на черни и миризливи води, и значително намалява общите разходи за експлоатация и поддръжка.
